200公斤數(shù)據(jù)記錄智能秤對(duì)接ERP/mes系統(tǒng)

產(chǎn)品說(shuō)明：

配方應(yīng)用功能說(shuō)明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱(chēng)及原料條碼，通過(guò)PC端EXCEL格式編輯好導(dǎo)入；

2、 可自定義設(shè)置公司名稱(chēng)綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱(chēng)具有管理員權(quán)限，管理員及操作員權(quán)限；

4、 原料可通過(guò)掃碼復(fù)核，調(diào)用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動(dòng)去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認(rèn)；

7、 公司名稱(chēng)、配方、原料稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)可自動(dòng)記錄，界面具有查詢端，同時(shí)數(shù)據(jù)可自定義選項(xiàng)導(dǎo)出。

200公斤數(shù)據(jù)記錄智能秤對(duì)接ERP/mes系統(tǒng)

逐層稱(chēng)重功能說(shuō)明：

逐層稱(chēng)重功能電子秤是一種高精度的稱(chēng)重設(shè)備，它能夠?qū)γ恳粚拥奈锲愤M(jìn)行精確的稱(chēng)重，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的重量控制。這種電子秤的操作流程簡(jiǎn)單明了，只需按照以下步驟操作即可。

首先，在主界面點(diǎn)擊新增，錄入產(chǎn)品信息。這些信息包括品名、批次、單重、層數(shù)、每層格數(shù)、每格個(gè)數(shù)等。這些信息是為了保證稱(chēng)重的準(zhǔn)確性和完整性，同時(shí)也方便后期的數(shù)據(jù)查詢和管理。

信息錄入結(jié)束后，返回主界面。此時(shí)，選定目標(biāo)產(chǎn)品，按步驟依次稱(chēng)重。在稱(chēng)重過(guò)程中，電子秤會(huì)根據(jù)設(shè)定的重量閾值進(jìn)行判斷。如果實(shí)際重量低于設(shè)定的閾值，電子秤會(huì)顯示黃燈報(bào)警，提示用戶當(dāng)前層的重量不足；如果實(shí)際重量等于或高于設(shè)定的閾值，電子秤會(huì)顯示綠燈，表示當(dāng)前層的稱(chēng)重合格；如果實(shí)際重量超過(guò)設(shè)定的閾值，電子秤會(huì)顯示紅燈報(bào)警，提示用戶當(dāng)前層的重量超標(biāo)。

層稱(chēng)重完成后，按系統(tǒng)提示進(jìn)行第二層稱(chēng)重，直到本次稱(chēng)重完成。在這個(gè)過(guò)程中，電子秤會(huì)自動(dòng)保存每次的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)，用戶可以隨時(shí)查看和查詢。

【智能電子臺(tái)秤】參數(shù)規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

在現(xiàn)代制造業(yè)的數(shù)字化車(chē)間里，稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)不再是孤立的信息片段，而是驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)決策、質(zhì)量追溯和成本核算的關(guān)鍵數(shù)據(jù)源。對(duì)于最大稱(chēng)量達(dá)200公斤的工業(yè)級(jí)應(yīng)用場(chǎng)景——如原料入庫(kù)、大包原料投料、半成品轉(zhuǎn)移或成品出貨——巨天AO919-A35智能秤以其穩(wěn)定的性能、完備的數(shù)據(jù)記錄能力和開(kāi)放的集成接口，成為連接物理重量與企業(yè)信息系統(tǒng)（ERP/MES）的理想橋梁。

** robust性能，勝任200公斤工業(yè)級(jí)應(yīng)用**
A35平臺(tái)提供最大稱(chēng)量200公斤的型號(hào)，精度可根據(jù)需求選配至1/10,000，滿足大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景對(duì)中大重量稱(chēng)重的精準(zhǔn)度要求。其采用的高精度傳感器和堅(jiān)固的304不銹鋼或碳鋼秤架結(jié)構(gòu)，確保了在頻繁使用和大載荷沖擊下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性與可靠性。無(wú)論是袋裝粉末、桶裝液體還是大型零部件，A35都能提供穩(wěn)定可靠的重量數(shù)據(jù)。

全自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，告別手抄筆誤
傳統(tǒng)的手工記錄方式效率低下且極易出錯(cuò)。A35改變了這一模式：

• 自動(dòng)捕獲：在稱(chēng)重穩(wěn)定的瞬間，系統(tǒng)自動(dòng)捕獲并鎖定重量值。

• 信息綁定：通過(guò)掃碼槍掃描物料條碼或工單二維碼，系統(tǒng)自動(dòng)將重量數(shù)據(jù)與物料信息、批次號(hào)、工單號(hào)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)信息綁定。

• 完整記錄：每一次稱(chēng)重操作的時(shí)間、操作員、物料信息、毛重、皮重、凈重、檢重結(jié)果等數(shù)據(jù)被完整形成一條記錄，并帶有序號(hào)，存儲(chǔ)在設(shè)備本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)中。這從根本上杜絕了數(shù)據(jù)篡改和記錄錯(cuò)誤，確保了數(shù)據(jù)的原始性與真實(shí)性。

無(wú)縫對(duì)接ERP/MES，驅(qū)動(dòng)信息流閉環(huán)
A35的核心價(jià)值在于其強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力。它提供標(biāo)準(zhǔn)化的TCP/IP網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議，能夠輕松接入工廠局域網(wǎng)。

1. 實(shí)時(shí)傳輸：稱(chēng)重完成后，數(shù)據(jù)可立即通過(guò)HTTP POST或Socket方式，按照預(yù)定義的JSON或XML格式，自動(dòng)發(fā)送至MES或ERP系統(tǒng)的指定API接口。

2. 觸發(fā)業(yè)務(wù)流程：上傳的數(shù)據(jù)可直接觸發(fā)下游業(yè)務(wù)流程。例如：

• 原料入庫(kù)：稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)上傳至ERP庫(kù)存模塊，自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)量與重量。

• 生產(chǎn)投料：投料重量實(shí)時(shí)反饋至MES，系統(tǒng)自動(dòng)扣減庫(kù)存并判斷是否按配方要求足量投料，防止錯(cuò)誤。

• 成品出庫(kù)：出貨稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)與銷(xiāo)售訂單自動(dòng)關(guān)聯(lián)，作為發(fā)貨憑證和結(jié)算依據(jù)。

3. 雙向交互：通過(guò)二次開(kāi)發(fā)，A35甚至可以從ERP/MES系統(tǒng)主動(dòng)拉取任務(wù)信息（如待投料清單），引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作，實(shí)現(xiàn)更高層次的互動(dòng)。

開(kāi)放生態(tài)，支持深度定制
對(duì)于有特殊集成需求的企業(yè)，巨天提供安卓系統(tǒng)SDK開(kāi)發(fā)包。企業(yè)的IT團(tuán)隊(duì)或集成商可以基于此開(kāi)發(fā)定制化的稱(chēng)重應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)與SAP、Oracle、用友、金蝶等國(guó)內(nèi)外主流ERP系統(tǒng)，以及各類(lèi)自研MES系統(tǒng)的深度、無(wú)縫對(duì)接。

巨天AO919-A35 200公斤級(jí)工業(yè)智能秤，成功地將傳統(tǒng)的稱(chēng)重操作環(huán)節(jié)，升級(jí)為企業(yè)數(shù)字化管理體系中一個(gè)可靠、高效、自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集終端。它讓重量數(shù)據(jù)在企業(yè)信息系統(tǒng)中自由流動(dòng)，為管理者提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的決策依據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化、精益化和可追溯化。